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自平衡多級離心泵十大優(yōu)勢
來源:m.dushidaoqin.cn | 作者:佰隆實(shí)業(yè) | 發(fā)布時(shí)間: 2019-07-05 | 476 次瀏覽 | 分享到:
具有葉輪對稱布置的轉(zhuǎn)子部件,使正、反兩組葉輪在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消,從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置來維持軸向力的平衡,突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

1、新結(jié)構(gòu)

  具有葉輪對稱布置的轉(zhuǎn)子部件,使正、反兩組葉輪在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消,從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置來維持軸向力的平衡,突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

2、新技術(shù)

  獨(dú)有的節(jié)流、減壓裝置、奇數(shù)級的平衡裝置,還能起到輔助支承的作用。

3、高效節(jié)能

  采用先進(jìn)的水力模型,自主研發(fā)的高效節(jié)能產(chǎn)品;由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動,葉輪與導(dǎo)葉的對中性總是處于最佳狀態(tài),不會像普通多級泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降;且沒有了平衡水的泄漏,減少了容積損失,在整體上提高了泵的運(yùn)行效率,降低了軸功率,比普通多級泵效率平均高2%~3%。

4、高可靠性

  自相平衡的軸向力載荷使泵的磨損和系統(tǒng)干擾降到最小。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受,這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻,且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低,從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速,使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。

5、高穩(wěn)定性

  通過對稱葉輪和導(dǎo)葉的最佳搭配,以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計(jì),使泵在長期運(yùn)行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和運(yùn)行效率。

6、汽蝕性能好

  優(yōu)化的水力模型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、特殊的首級葉輪雙吸結(jié)構(gòu),加上精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì),使泵具有良好的抗汽蝕性能,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低,用戶無需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。

7、機(jī)封強(qiáng)可靠性

  泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動,工作時(shí)沒有軸向脈動,克服了一直困擾多級泵的機(jī)封可靠性差這一難題。

8、檢修方便

  快速的裝配和拆卸設(shè)計(jì),允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、出口管路的情況下更換密封、軸承,泵內(nèi)沒有了平衡盤等易損部件,節(jié)省了大修和檢查時(shí)間。

9、低維護(hù)率

  采用精密鑄造,減少了易損部件以及維修拆裝次數(shù),延長了產(chǎn)品壽命,并最大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題,降低了維護(hù)成本。

10、試用性強(qiáng)

  先進(jìn)的組合模塊化的設(shè)計(jì),經(jīng)過大量使用、長期進(jìn)行考驗(yàn)的局部組件,零部件具有高度的可互換性。

  取消了小間隙平衡盤裝置,比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)多級泵適用于介質(zhì)性更為惡劣的場合。


標(biāo)題摘要內(nèi)容